Пропарка древесиныЛюбой деревообработчик со временем сталкивается с вопросом, каким образом улучшить характеристики и подчеркнуть высокие эксплуатационные и эстетические свойства древесины. Одним из методов подготовки является процесс пропаривания (пропарки). Суть этого процесса состоит в том, чтобы наделить древесину более податливыми свойствами для ее дальнейшей обработки. Осуществляется пропарка древесины влажным паром в специальных камерах или автоклавах.

При пропарке температура может достигать до 110 градусов и даже больше. Одним из важных показателей при проведении пропаривания является давление. В зависимости от обрабатываемых пород дерева зависит время проведения процесса. Твердые породы древесины требуют большего времени пропарки. Например, бук пропаривают в течение суток или даже двух. Для дуба достаточно всего 2-3 часа, так как при более долгой пропарке эта порода теряет свои механические свойства. Сам процесс для любых пород древесины происходит в одних и тех же камерах.

Процесс пропарки проводится в парогенераторах для пропарки древесины, чтобы древесина стала более эластичной и не растрескивалась (не ломалась) во время дальнейшей обработки. Пропарка необходима, в основном для лиственных пород, из хвойных пород это относится к сосне.

Основной породой древесины, подвергающейся пропарке, является бук, пиломатериалы из которого подвержены значительному короблению.

Пропарка бука преследует следующие цели:

  • можно добиться различной цветовой гаммы от бледно-розового до темно-коричневого;
  • происходит значительное снижение напряжений роста;
  • многократно уменьшается возможность появления плесени и заражения грибком.

В некоторых европейских странах для придания более темного цвета пропаривают ель и акацию. Очень хорошие результаты, интересные цветовые оттенки получает древесина ореха при пропарке в автоклаве.

Особенности технологии пропарки древесины

В процессе пропаривания протекают химические реакции, в ходе которых образуется уксусная кислота. Часто во время пропарки добавляются химические реактивы для придания разнообразных свойств. Температура составляет 90 градусов, но может достигать 110 градусов и более.

Для корректного проведения пропарки древесины перед сушкой, очень важной стадией является нагрев, который нужно осуществить очень быстро до температуры 80 градусов и выше. Скорость нагрева способствует равномерному изменению цвета древесины. Осуществляется нагрев мощными калориферами, которыми оснащены камеры пропаривания.

Увлажнение сушильной камеры

Для осуществления процесса влаготеплообработки пиломатериалов применяется система увлажнения мелкодисперсной влагой. Благодаря увлажнению происходит бездефектная сушка древесины, даже толстых сортиментов и твердых пород.

Ультразвуковой увлажнитель с производительностью 900 мл в час
25000
руб.
Заказать
Ультразвуковой увлажнитель с производительностью 600 мл в час
18000
руб.
Заказать
Ультразвуковой увлажнитель с производительностью 300 мл в час
16000
руб.
Заказать
Ультразвуковой увлажнитель с производительностью 1800 мл
45000
руб.
Заказать
Ультразвуковой увлажнитель воздуха с производительностью 1200 гр/ч
40000
руб.
Заказать
Производительность 3 литра в час, без модуля управления влажностью, корпус из нержавеющей стали
38000
руб.
Заказать
Производительность 3 литра в час, с модулем управления влажностью, датчик емкостного типа, корпус из нержавеющей стали
48000
руб.
Заказать
Производительность 6 литров в час, без модуля управления влажностью, корпус из нержавеющей стали
55000
руб.
Заказать
Производительность 3 литра в час, с модулем управления влажностью, датчик психометрического типа, корпус из нержавеющей стали
48000
руб.
Заказать
Производительность 6 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик психометрического типа, корпус из нержавеющей стали
63000
руб.
Заказать
Производительность 6 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик емкостного типа, корпус из нержавеющей стали
63000
руб.
Заказать
Большой увлажнитель производительностью 15 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик психометрического типа, корпус из нержавеющей стали
122000
руб.
Заказать
Большой увлажнитель производительностью 15 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик емкостного типа, корпус из нержавеющей стали
122000
руб.
Заказать
Большой увлажнитель производительностью 15 литров в час, без модуля управления влажностью, корпус из нержавеющей стали
105000
руб.
Заказать
Промышленный увлажнитель производительностью 12 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик психометрического типа, корпус из нержавеющей стали
107000
руб.
Заказать
Промышленный увлажнитель производительностью 12 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик емкостного типа, корпус из нержавеющей стали
107000
руб.
Заказать
Промышленный увлажнитель производительностью 12 литров в час, без модуля управления влажностью, корпус из нержавеющей стали
93000
руб.
Заказать
Производительность 9 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик психометрического типа, корпус из нержавеющей стали
83000
руб.
Заказать
Генератор холодного сухого тумана производительностью 9 литров в час, с модулем управления влажностью, датчик емкостного типа, корпус из нержавеющей стали
83000
руб.
Заказать
Увлажнитель воздуха производительностью 9 литров в час, без модуля управления влажностью, корпус из нержавеющей стали
75000
руб.
Заказать

В основном автоматическая система увлажнения представляет собой два варианта:

  • в автономном режиме;
  • для централизованного водоснабжения.

Процесс увлажнения происходит с помощью автоматики, руководящей порционной подачей воды в сушильную камеру. Чтобы происходило нормальное рассеивание, давление воды должно быть не менее 2-3 атмосферы. Вода поступает в сушильную камеру по металлопластиковым трубопроводам через бронзовые форсунки. Процессом руководит электромагнитный клапан, который периодически открывается и закрывается, в зависимости от заданных параметров.

Если древесина требует более высоких температур пропаривания, применяются герметично закрытые металлические автоклавы, у которых теплоизолированный цилиндрический корпус. Схемы и конструкции автоклавов могут быть различными, но осуществляемый в них процесс, в основном, протекает одинаково, независимо от загружаемого материала. Разница может выражаться в заданной температуре и давлении, для получения конкретного индивидуального результата. Для загрузки материала в автоклавы применяются специальные рельсовые тележки. В автоклавы можно одновременно загрузить до нескольких кубометров пиломатериалов.

Проектирование автоклавов для пропарки древесины осуществляется специалистами, согласно техническому заданию и указанию необходимых эксплуатационных характеристик в процессе их работы.

Плюсануть
Поделиться
Отправить
Класснуть
Запинить
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...